12月12日，《人民日報》頭版刊發(fā)《現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)取得重要進展》，其中報道了盛虹石化數(shù)智化生產(chǎn)情況。
        “搭載激光雷達等傳感器，集成聲波、光學、紅外檢測等功能，智能機器人全天候巡檢；中控室屏幕實時跳動，工程師在線監(jiān)控裝置運行，有針對性地優(yōu)化參數(shù)……在位于江蘇連云港市的斯爾邦石化公司，丙烯產(chǎn)品的生產(chǎn)全面實現(xiàn)了智能化數(shù)字化。‘不斷提升智能制造和全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化協(xié)同水平，將使重資源投入、連續(xù)型操作的石化企業(yè)‘體質(zhì)’更強健、競爭更有力。’盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團相關(guān)業(yè)務(wù)負責人說。”  報道以盛虹石化數(shù)智化生產(chǎn)為例，介紹了我國“智改數(shù)轉(zhuǎn)”取得的成果。         近年來，盛虹石化積極探索數(shù)智化賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。今年6月28日，盛虹石化攜手霍尼韋爾發(fā)布《雙技融合、卓越運營：霍尼韋爾—盛虹石化智能工廠實踐》白皮書，以盛虹斯爾邦丙烷脫氫（PDH）裝置智能工廠為標桿性案例，提出領(lǐng)先的數(shù)據(jù)驅(qū)動策略及卓越運營方法論，助力推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與數(shù)智化轉(zhuǎn)型。斯爾邦PDH裝置是國內(nèi)首家結(jié)合工藝技術(shù)和智能化技術(shù)應用，實現(xiàn)全面智能化生產(chǎn)和數(shù)字化操作的生產(chǎn)裝置，裝置自控率提高至95%以上，并在國內(nèi)率先實現(xiàn)了利用碳排放專有計算公式，對二氧化碳排放情況進行在線實時監(jiān)測，節(jié)能減排水平大幅提升。同時，盛虹石化利用5G+AI技術(shù)和智能巡檢機器人，實現(xiàn)裝置24小時無人化巡檢。